挑戰(zhàn)新高度，攻克8.1kpa高風(fēng)壓

俯瞰項(xiàng)目造型呈四葉草的形狀，多方位不同角度的風(fēng)壓導(dǎo)致整體立面受力復(fù)雜。最大風(fēng)壓高達(dá)8.1kpa！相當(dāng)于1平米的玻璃需承受12個(gè)成年人的重量；瞬時(shí)風(fēng)速更是達(dá)到113.84m/s，相當(dāng)于民用客機(jī)的最大起飛速度。

大風(fēng)壓伴隨著大跨度，74層的單層跨度高達(dá)8米！為確保整體建筑的通透性，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)采用了強(qiáng)度更大的6061系列鋁型材，加局部小截面鋼芯的外圍護(hù)龍骨搭接方案。

同時(shí)，充分運(yùn)用Rhino參數(shù)化與SAP2000聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，制定最佳設(shè)計(jì)方案！成功克服高風(fēng)壓、大跨度的技術(shù)難題，為加工組裝提供更大便利。

高精度還原，精雕細(xì)琢異形幕墻

項(xiàng)目整體外觀流線感十足，涵蓋塔樓弧形、錯(cuò)縫鱗片、錯(cuò)縫疊瓦等25種極具特色的幕墻系統(tǒng)；相比傳統(tǒng)幕墻的橫平豎直，項(xiàng)目魚(yú)鱗式幕墻的外觀效果更具層次感與立體感。

正是因?yàn)橥饬⒚嫠�呈現(xiàn)的漸變傾斜角效果，需采取不同程度的錯(cuò)位方能實(shí)現(xiàn)。上下層板塊最大錯(cuò)位尺寸長(zhǎng)達(dá)1米，且每一塊板塊大小不一。

為確保外立面弧形鱗片的效果，“不二幕墻”設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)采用折線形式模擬，避免了玻璃熱彎及型材拉彎，有效提高加工及組裝效率；同時(shí)，通過(guò)反復(fù)測(cè)試與工法優(yōu)化，將造型精度誤差控制在了1.5mm以?xún)?nèi)。

最終，通過(guò)采用橫梁分體式設(shè)計(jì)，完美實(shí)現(xiàn)了錯(cuò)縫疊瓦造型；利用Rhino優(yōu)選外觀截面，替代原鋼鋁組合方案，在滿足疊瓦構(gòu)造的同時(shí)，確保組裝效果更好！

智能化建造，全過(guò)程BIM技術(shù)應(yīng)用

項(xiàng)目造型復(fù)雜，弧形區(qū)域多——空間角度從70°至120°不等，對(duì)加工及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線要求極高。

“不二幕墻“項(xiàng)目部利用全站儀，結(jié)合3D掃描技術(shù)，有效解決工程空間定位難題，確保了現(xiàn)場(chǎng)施工精準(zhǔn)度。

為滿足各角度型材的契合度，項(xiàng)目型材開(kāi)模近600套！設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)采用BIM技術(shù)，智能識(shí)別板塊夾角風(fēng)壓等參數(shù)，匹配對(duì)應(yīng)型材。提高了異形單元的建模效率，以及龐雜材料下單的準(zhǔn)確性。

項(xiàng)目型材存在大量的二面角，傳統(tǒng)的出圖表達(dá)導(dǎo)致整體效能不高且表達(dá)不清晰；設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新思路，結(jié)合Rhino與GH程序，直接標(biāo)注型材二面切角，并利用坐標(biāo)法標(biāo)注孔位，進(jìn)一步簡(jiǎn)化型材標(biāo)注。進(jìn)一步優(yōu)化了加工圖紙表達(dá)，成功解決異形型材加工難題

截至2024年8月，透過(guò)公開(kāi)的航拍鏡頭可以看到，工人正在高空加緊作業(yè)，建筑主體高度已突破200米，低層區(qū)域也已開(kāi)始進(jìn)行玻璃幕墻施工。

通過(guò)項(xiàng)目外立面的設(shè)計(jì)流程與施工落地展示，我們發(fā)現(xiàn)其幕墻的復(fù)雜程度高，造型難度大；當(dāng)然，也在這樣高品質(zhì)幕墻系統(tǒng)加持下，這座“羅湖之冠”一定能綻放光彩！

項(xiàng)目建成后將成為集商業(yè)、研發(fā)辦公、住宅等功能為一體的高品質(zhì)城市綜合體與深圳創(chuàng)新金融和科技總部基地，助力羅湖打造發(fā)展新高地。

城建梅園項(xiàng)目01地塊云投大廈項(xiàng)目，目前正處于火熱建設(shè)階段。作為羅湖第一高樓，深圳第三高樓，羅湖區(qū)筍崗街道城建梅園片區(qū)城市更新單元項(xiàng)目的重要地位不言自明。